PSA集团使用优傲UR手臂机器人节约160万欧元成本

    欧洲第二大汽车制造商PSA集团启用优傲UR手臂机器人作为其“卓越工厂”计划的一部分，大幅提高了工厂效率并降低了生产成本。

　　使用新的机器人装配系统不仅提高了工人的效率，而且每辆车可以节约2至8欧元的成本，这也意味着节约了高达400,000至1,600,000欧元的成本。

　　PSA集团的组装线专家Cedric Grandjean说：“我们选择了UR10机器人，因为它的使用范围、编程和安全性都很好，但没有想它可以这么快就收回成本。通常情况下，当我们启用新的机器人时，我们预计在初期的时候会出现一定的损失，但在这种情况下并未发生。事实上，我们的投资回报期为六个月至一年，这主要取决于机器人的部署地点。”

　　PSA集团首次在其网站上更新了位于法国Sochaux的工厂，该工厂每年生产40万辆汽车，其中一条新的装配线将优傲UR10机器人集成到拧螺丝这种复杂精细的操作中。

　　这些机器人被安装在生产车辆下方的移动平台上，其操作范围可达到1300毫米，操作员将车辆拉到位，然后机器人在车辆下面将螺丝拧到正确的位置，同时工作人员继续执行其他组装任务。

　　PSA集团的工程师花了一个月的时间对机器人进行编程（优傲机器人编程学院https://www.universal-robots.cn/），并在八个月内就将该系统应用于整个Sochaux工厂。 PSA集团已经申请国家和国际专利，其中包括集成应用UR10机器人，并且在法国，西班牙和斯洛伐克等欧洲工厂部署该系统。

　　UR机器人南欧业务总经理Jacob Pascual-Pape称，最早使用机器人是在汽车工业，但绝大多数自动化应用都在生产的重型车身和油漆车间中，而装配仍然主要使用体力劳动。这使得这个应用程序非常重要。优傲UR手臂机器人现在正在接管诸如汽车组装线上拧螺丝之类的复杂任务，从而减轻工人压力，这对于传统机器人人来说是非常不利的。